Selecția furnirului și a miezului
Numărul de straturi, specia furnirului și direcția fibrei se stabilesc pentru fiecare model. Nicio foaie nu intră pe linie fără măsurarea umidității.
Producție de spătare pentru scaune · Turcia
Caracterul unui scaun este dat de spătarul lui
Producem panouri de spătar și șezut din furnir presat 3D, lăcuite și tapițate. Pentru producătorii de mobilă care vor să iasă din tiparul standard — forma ta, dimensiunile tale, finisajul tău.
4
game de produse
18+
opțiuni de finisaj și culoare
18
piețe de export
Panou spătar furniruit
8 – 14 mm
Panou spătar lăcuit
10 – 16 mm
Cine suntem
Despre noi
Nu doar o componentă — cea mai vizibilă piesă a scaunului
Panoul de spătar susține cadrul scaunului și îi dă identitate. Pe piața din Turcia este tratat de obicei ca o piesă plată, uniformă și ieftină. Noi facem exact invers: fiecare panou este presat, tăiat și finisat pentru scaunul în care va deveni.
Rezultatul: o curbură potrivită exact unghiului de ședere, un profil de muchie curat, o suprafață rezistentă la zgârieturi și o consistență dimensională care rezistă în producția de serie.
Lac mat / semi-mat / lucios
Panou spătar lăcuit
Game de produse
Patru game, o singură disciplină de producție
De la furnir natural la lac în mai multe straturi, fiecare gamă are matrița, presa și linia ei de finisare.
Unde e diferența
Panou standard vs. panou Başarı
Două piese cu aceeași funcție nu dau același scaun. Diferența o punem în etapa de producție.
Panou standard
Panou Başarı
Formă
Plat sau cu o curbură ușoară pe o singură axă
Curbură 3D pe două axe, modelată după anatomia spatelui
Matriță
Aceeași matriță de stoc pentru toată lumea
Matriță dedicată modelului tău — forma rămâne a ta
Muchie
Urme de tăiere vizibile, furnirul crapă în timp
Muchie profilată CNC, șlefuită și sigilată
Suprafață
Culori limitate, un singur strat de vopsea
Furnir, lac în mai multe straturi, texturi, mat sau lucios
Consistență
Variază de la lot la lot, lasă jocuri la asamblare
Același șablon la fiecare lot — fără ajustări pe linia de montaj
Comportament la umiditate
Delaminare și pierderea curburii în timp
Uscare controlată și regim de încleiere care păstrează forma
Producție
De la buștean la panou paletizat
Șapte stații. La fiecare se verifică dimensiunile și suprafața; o piesă defectă nu ajunge la stația următoare.
Debitare și încleiere
Straturile se taie la dimensiune, iar adezivul se aplică la gramaj constant, în direcții încrucișate — forma se menține uniform.
Presare 3D la cald
Se presează în matrița proprie a modelului, la temperatură și presiune controlate. Aici capătă panoul caracterul său: curbura pe două axe.
Debitare CNC și profilarea muchiei
Conturul, pozițiile găurilor și raza muchiei se prelucrează într-un singur program — fiecare piesă iese identică cu precedenta.
Șlefuire și pregătirea suprafeței
Suprafața se deschide prin șlefuire graduală, iar muchia se verifică manual. Abia apoi vopseaua sau furnirul aderă corect.
Lac, furnir sau tapițerie
În funcție de finisajul ales se aplică lac în mai multe straturi, furnir natural sau tapițerie; culoarea se compară cu fișa de referință la fiecare lot.
Control și ambalare
Dimensiunile, suprafața și culoarea se verifică o ultimă dată; piesele se intercalează cu protecție și se paletizează pentru încărcare în container.
Calitate
Măsurat, nu apreciat din ochi
Spătarul preia cea mai mare sarcină dintr-un scaun. Îl controlăm pe măsură.
- Control dimensional cu șablon — Piesele extrase din fiecare lot se așază pe șablonul master; conturul și găurile trebuie să corespundă exact.
- Rezistența încleierii — Piesele de probă sunt desfăcute pentru a verifica dacă linia de adeziv susține straturile așa cum trebuie.
- Măsurarea umidității — Umiditatea se măsoară la materialul de intrare și la piesa presată — este cauza principală a pierderii formei la export.
- Verificarea suprafeței și a culorii — Fiecare lot este așezat alături de piesa de referință aprobată, sub aceeași lumină, și comparat.
4
game de produse
18+
opțiuni de finisaj și culoare
18
piețe de export
62
Orașe
Export
Unde panourile noastre devin scaune
Ambalare pregătită pentru container, documentație de export și termene de livrare asumate.
Kazahstan
5 orașe
Rusia
6 orașe
Uzbekistan
4 orașe
Kârgâzstan
2 orașe
Azerbaidjan
3 orașe
Georgia
2 orașe
Turkmenistan
2 orașe
România
5 orașe
Bulgaria
3 orașe
Polonia
3 orașe
Germania
4 orașe
Republica Moldova
2 orașe
Serbia
2 orașe
Grecia
2 orașe
Irak
3 orașe
Arabia Saudită
3 orașe
Emiratele Arabe Unite
3 orașe
Turcia
8 orașe
Referințe
Mobilier construit cu panourile noastre
Panourile de spătar și șezut ale seturilor de mai jos au ieșit de pe linia noastră.
Variază între 300 și 1.000 de bucăți, în funcție de gamă: 500 pentru panouri furniruite și șezuturi, 500 pentru lăcuite, 300 pentru tapițate. La primele comenzi suntem flexibili.
Da. Realizăm matrița pornind de la un desen tehnic, o fotografie sau o mostră fizică. Matrița se face o singură dată, iar forma rămâne a ta — nu producem cu ea pentru altcineva.
Întâi stabilim dimensiunile și finisajul, apoi producem o mostră și o expediem. Producția de serie începe după aprobarea mostrei, iar piesa aprobată se păstrează ca referință.
Între 12 și 30 de zile, în funcție de gamă. La primele producții care necesită matriță nouă se adaugă timpul de execuție a matriței. Termenul se confirmă în scris la acceptarea comenzii.
Piesele se intercalează cu protecție și se paletizează pentru container. Factura, lista de colisaj și certificatul de origine sunt pregătite de noi; transportul poate fi organizat de tine sau de noi.
La primele comenzi lucrăm cu avans plus diferența înainte de încărcare. Pentru clienții constanți, condițiile se pot negocia.
Trimite-ne modelul, îți producem mostra
Un desen tehnic, o fotografie sau o mostră fizică — oricare dintre ele este suficientă. Stabilim împreună dimensiunile și finisajul, apoi producem mostra.